Forschung/Entwicklung

Im Bereich Forschung & Entwicklung gestalten wir die Zukunft des Profilbiegens aktiv mit. Unsere Projekte haben ein Ziel: Lösungen zu entwickeln, die unsere Kunden im Alltag spürbar weiterbringen. Dabei setzen wir auf modernste Technologien wie künstliche Intelligenz, digitale Messtechnik und modulare Maschinenkonzepte. Durch enge Zusammenarbeit mit Universitäten, Forschungseinrichtungen und Industriepartnern schaffen wir praxisgerechte Innovationen, die Prozesse effizienter, Produkte präziser und Maschinen flexibler machen.

Entwicklungspartner für Ihre Projekte

Neben eigenen Forschungsvorhaben bietet die Herkules Wetzlar GmbH auch umfassende Entwicklungsleistungen für Kunden an. Unser Spektrum reicht von der Prototypenfertigung über den Serienanlauf bis hin zur individuellen Prozess- und Maschinenentwicklung.

Dank der engen Verzahnung von Lohnfertigung und Biegemaschinenbau verfügen wir über einen direkten Praxisbezug und können Herausforderungen sowohl aus Sicht des Anwenders als auch des Maschinenherstellers beurteilen. In Verbindung mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Profilbiegen und den Erkenntnissen aus laufenden Forschungs- und Entwicklungsprojekten entstehen so maßgeschneiderte, praxisnahe Lösungen, die auf dem neuesten Stand der Technik basieren.

Unsere Kunden kommen aus unterschiedlichsten Branchen – von der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie über Bau und Architektur bis hin zu Maschinenbau, Energie- und Umwelttechnik. Diese Vielfalt ermöglicht es uns, branchenspezifische Anforderungen gezielt umzusetzen und Erfahrungen aus verschiedenen Industrien zu bündeln.

Im Folgenden möchten wir Ihnen einen Einblick in ausgewählte F&E-Projekte geben, die unsere Innovationskraft und unseren Anspruch unterstreichen, gemeinsam mit Kunden die Zukunft des Profilbiegens zu gestalten.

Aktuelle Forschungsprojekte

Im Projekt „KIPro – Künstliche Intelligenz im Profilbiegen“ wird eine adaptive Prozessregelung für das Drei-Rollen-Profilbiegen entwickelt. Grundlage bildet ein hybrider Ansatz, der Machine-Learning-Modelle mit Domänenwissen und technologischen Zusammenhängen kombiniert. Dadurch lässt sich der erforderliche Datenbedarf für das Training reduzieren und gleichzeitig die Vorhersagegenauigkeit erhöhen. Ziel ist eine iterative Regelung mehrstufiger Prozesse, die es ermöglicht, flexibel auf Störungen wie schwankende Materialeigenschaften zu reagieren und die Prozesssicherheit zu steigern.

Dieses Vorhaben wird aus EFRE- und Landesmitteln im Rahmen des Programms „F&E-Vorhaben in Unternehmen“ der Hessen Agentur gefördert.

 

Abgeschlossene Forschungsprojekte

Mit dem Projekt „MoDiPro – Modulare Digitalisierung für das Profilbiegen“ wurden die Grundlagen für die digitale Nachrüstung und den modularen Aufbau von Biegemaschinen geschaffen. Entwickelt wurden Sensorikmodule zur Prozess- und Produkterfassung, eine Mess- und Datenverarbeitungsbox, Zusatzmodule für spezielle Bearbeitungsschritte sowie eine dedizierte Datenbank für das Drei-Rollen-Biegen. Die Module wurden sowohl in einer prototypischen modularen Biegemaschine als auch bei der Nachrüstung einer Bestandsmaschine erprobt. Darüber hinaus konnten erste Prozessmodelle auf Basis von maschinellem Lernen erfolgreich in mehrstufigen Biegeprozessen eingesetzt werden.

Das Projekt wurde von der Herkules Wetzlar GmbH in Kooperation mit den Partnern Angersbach + Kaiser Computer GmbH und dem PtU der TU Darmstadt realisiert. Die Förderung erfolgte im Rahmen des Programms Distr@l – Digitale Prozessinnovationen (Förderlinie 2B) der Hessischen Staatskanzlei im Bereich der Ministerin für Digitale Strategie und Entwicklung aus Mitteln des Landes Hessen.

 


Im Rahmen des Projekts „KonPro – Konturvermessung beim Profilbiegen“ entwickelte die Herkules Wetzlar GmbH in Kooperation mit dem Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen der TU Darmstadt neue Messtechnik zur Erfassung der Kontur gebogener Profile. Aufbauend auf der Messtechnik wurde zudem eine Prozessregelung entwickelt und auf einer Drei-Rollen-Biegemaschine implementiert. Besonders hervorzuheben ist hierbei das entwickelte mobile Konturmessgerät, das die Erfassung der Profilkontur über ein einfaches Abfahren des Profils ermöglicht.

Das Vorhaben (HA-Projekt-Nr.: 632/18-55) wurde im Rahmen der Innovationsförderung Hessen aus Mitteln der LOEWE gefördert (Landes-Offensive zur Entwicklung Wissenschaftlich-ökonomischer Exzellenz, Förderlinie 3: KMU-Verbundvorhaben).

 


Das Forschungsprojekt „BioStruX – Bionische Leichtbaustrukturen auf Basis verzweigter Bleche“ befasste sich mit der Entwicklung bionischer Leichtbaustrukturen aus verzweigten Blechen im Rahmen des Technologietransfer-Programms Leichtbau des Bundesministeriums für Wirtschaft und Klimaschutz. Im Mittelpunkt stand die Weiterentwicklung der Verfahren Spaltprofilieren und des optionalen Biegens von Spaltprofilen unter Berücksichtigung industrieller Anforderungen. Ziel war die Steigerung des technologischen Reifegrades dieser Fertigungsmethoden.

Das Konsortium bestand aus der Herkules Wetzlar GmbH sowie den Partnern Hörmann Automotive, Procad, TriLogiX – Ingenieurbüro Dr. Erbar und Kessler, Intelligent Data Analytics, Sitec Industrietechnologie und dem Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen (PtU) der TU Darmstadt.